ข่าวบริษัท

ตัวเลขที่ตัดสินว่าการเชื่อมนั้นเป็นการเชื่อมจริงหรือไม่

ชุดที่สี่จากห้องปฏิบัติการ Sealock: เครื่องทดสอบแรงดึงและการลอก — และรายงานจริงพร้อมตัวเลขจริง ตั้งแต่เช้าวันอังคารในเดือนมิถุนายน

ตงกวน จีน — [วันเดือน] 2026— ทุกอย่างที่บริษัทนี้สร้างขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับคำกล่าวอ้างเดียว นั่นคือ ผ้าเคลือบสองชิ้นที่หลอมรวมเข้าด้วยกันด้วยการเชื่อมด้วยความถี่สูง จะทำหน้าที่เป็นวัสดุชิ้นเดียวตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ กระเป๋าแห้งทุกใบ กระเป๋าเก็บความเย็นทุกใบ และทุ่นเป่าลมทุกใบมีการอ้างสิทธิ์ซ้ำๆ กันหลายร้อยครั้งรอบๆ ตะเข็บ

เป็นการอ้างสิทธิ์ที่คุณไม่สามารถตรวจสอบได้โดยดู การเชื่อมที่สมบูรณ์แบบและการเชื่อมขอบจะดูเหมือนกันเมื่อมองจากภายนอก ความแตกต่างจะปรากฏขึ้นเพียงไม่กี่เดือนต่อมา เมื่อการเชื่อมขอบเริ่มที่จะหลุดออกจากมือของลูกค้า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีเครื่องจักรในบทความนี้ และเหตุใดในห้องปฏิบัติการของเรา จึงเป็นเครื่องที่วัดได้โดยตรงที่สุดว่ากระบวนการหลักของเราทำงานหรือไม่

มันดึงรอยเชื่อมออกจากกันและบอกคุณได้ชัดเจนว่าต้องพยายามอย่างหนักเพียงใด

Computerized tensile and peel testing machine in the Sealock laboratory
เครื่องทดสอบแรงดึงและการลอกด้วยคอมพิวเตอร์ โดยมีขั้นตอนการควบคุมตามโพสต์ด้านบนและมีพีซีสำหรับรายงานอยู่ข้างๆ

ความแข็งแรงของการลอกวัดได้จริงแค่ไหน

นำชิ้นงานเชื่อมหรือเคลือบลามิเนต จับสองชั้นในขากรรไกรตรงข้าม และแยกออกจากกันด้วยความเร็วที่ควบคุม โหลดเซลล์จะบันทึกแรงที่ต้องการอย่างต่อเนื่องตลอดความยาวของการแยก แรงดังกล่าวซึ่งมีหน่วยเป็นกิโลกรัมหรือนิวตันต่อความกว้างมิลลิเมตร คือความแข็งแรงของการลอก และเป็นตัวเลขเดี่ยวที่เที่ยงตรงที่สุดเกี่ยวกับคุณภาพของพันธะ

มันสำคัญในสองสถานที่ที่แตกต่างกันสำหรับเรา ประการแรกคือตัวเชื่อม: การเชื่อมความถี่สูงได้หลอมรวมสองแผงเข้าด้วยกันมากแค่ไหน รอยเชื่อมที่เย็นเล็กน้อยดูดีและหลุดลอกเร็ว การทดสอบนี้เป็นสิ่งที่จับได้ก่อนที่จะกลายเป็นล็อตการผลิต อย่างที่สองคือโครงสร้างของวัสดุเอง: ผ้าเคลือบและผ้าลามิเนตเป็นส่วนประกอบที่เชื่อมติดกัน — สารเคลือบหรือฟิล์มติดอยู่กับผ้ารอง — และหากการเคลือบนั้นหลุดออก ผ้าจะเสียหายจากด้านในไม่ว่าเราจะเชื่อมมันได้ดีแค่ไหนก็ตาม ทั้งคู่ได้รับการทดสอบที่นี่ และทั้งคู่จะต้องผ่าน

เครื่องจักรชนิดเดียวกันนี้ยังรองรับการทดสอบแรงดึงและการฉีกขาดด้วย ด้วยเหตุนี้ฟิกซ์เจอร์จึงเปลี่ยนไปตามสิ่งที่ยึดอยู่ในนั้น แต่การปอกเปลือกคือบททดสอบที่บอกได้โดยตรงถึงสิ่งที่โรงงานแห่งนี้ทำเพื่อหาเลี้ยงชีพมากที่สุด

Load cell and opposing grips holding a specimen
โหลดเซลล์และที่จับตรงข้าม: สองชั้นของชิ้นงานทดสอบจะถูกจับยึดและแยกออกจากกันภายใต้การวัดอย่างต่อเนื่อง
Full view of the twin-column tensile testing machine
โครงเสาคู่ ขับเคลื่อนด้วยความเร็วที่ควบคุมได้โดยมีตำแหน่งครอสเฮดติดตามตลอด

รายงานจริง เวลา 10.09 น. เช้าวันอังคาร

แทนที่จะอธิบายเรื่องนี้เป็นนามธรรม นี่คือการดำเนินการจริงจากห้องปฏิบัติการของเรา ลงวันที่ 10 มิถุนายน 2026 เวลา 10:09 น. บนวัสดุ 500D สำหรับโปรแกรมสำหรับลูกค้า

พารามิเตอร์การทดสอบ: ขนาดชิ้นงาน 10 × 3 ซม., ความยาวเกจ 100 มม., ความเร็วในการทดสอบ 300 มม./นาที มีการดำเนินการทดสอบสามตัวอย่าง ไม่ใช่หนึ่งตัวอย่าง เนื่องจากผลการลอกเพียงครั้งเดียวแทบจะไร้ความหมาย

ผลลัพธ์เป็นแรงกิโลกรัม:

  • ตัวอย่างที่ 1:สูงสุด 14.14 ต่ำสุด 6.47 เฉลี่ย 10.53
  • ตัวอย่างที่ 2:สูงสุด 14.29 นาที 0.91 เฉลี่ย 9.30
  • ตัวอย่างที่ 3:สูงสุด 14.49 ต่ำสุด 2.64 เฉลี่ย 9.93
  • ทั้งสาม:สูงสุดสูงสุด 14.49 ค่าเฉลี่ยสูงสุด 14.31 ค่าเฉลี่ยค่าเฉลี่ย 9.92

จากนั้นบรรทัดที่สำคัญซึ่งเขียนไว้ที่ด้านล่างของรายงานโดยผู้ดำเนินการ:เทียบกับค่ามาตรฐาน 12 ค่าเฉลี่ยคือ 14.31 — ผ่านการทดสอบ

"มาตรฐาน 12" นั้นไม่ได้ถูกประดิษฐ์ขึ้นทันที มาจากมาตรฐานการยอมรับภายในที่มีการควบคุมการแก้ไขซึ่งเราได้กล่าวถึงในตอนท้ายของบทความสุดท้ายของซีรีส์นี้: ตารางที่แสดงรายการค่าการลอกขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับวัสดุแต่ละชนิดที่เราใช้เป็นประจำ ได้แก่ 1680D TPU, 840D TPU สองด้าน, 600D TPU ด้านเดียวและสองด้าน, PVC และลามิเนตเคลือบ ซึ่งแต่ละรายการมีหมายเลขของตัวเอง การทดสอบจะให้ผลลัพธ์ มาตรฐานจะตัดสินว่าผลลัพธ์นั้นดีหรือไม่ การเขียนทั้งสองอย่างก่อนการทดสอบมากกว่าหลังถือเป็นประเด็นทั้งหมด

Peel test report showing force curves and result table
รายงานที่สร้างขึ้น: เส้นโค้งแรง-การเปลี่ยนรูปสามเส้น ตารางผลลัพธ์ และการตัดสินใจผ่านเทียบกับมาตรฐานภายใน
Test software showing live force and displacement readouts
การอ่านค่าแบบเรียลไทม์ระหว่างการวิ่ง: แรง การเสียรูป การกระจัด และโหลดสูงสุด สามารถส่งออกเป็น Word, Excel หรือ PDF ได้

เหตุใดเส้นโค้งจึงมีรอยหยัก และเหตุใดจึงเป็นส่วนที่น่าสนใจ

ดูเส้นโค้งแรงบนรายงานนั้นแล้วคุณจะไม่เห็นเส้นเรียบ คุณจะเห็นฟันเลื่อย — แรงไต่ขึ้นถึงประมาณ 14 และลดลงเหลือ 7 และไต่ขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่าตามความยาวของชิ้นงานทดสอบ ก่อนที่จะหางออกไปในที่สุด

รูปทรงนั้นไม่มีเสียงดังรบกวนและไม่ใช่อาการผิดปกติของตัวเครื่องด้วย จริงๆ แล้วการปอกเปลือกก็มีลักษณะเช่นนี้ พันธะไม่คลายอย่างสม่ำเสมอ มันปล่อยออกมาเป็นชุดของความล้มเหลวที่ก้าวหน้าเล็กๆ น้อยๆ โดยแต่ละครั้งต้องใช้แรงในการเริ่มต้นและบรรเทาลงในช่วงสั้นๆ เมื่อมันแพร่กระจาย จุดสูงสุดคือจุดที่พันธะต้านทาน รางน้ำเป็นที่ที่ส่วนปล่อย

นี่คือเหตุผลว่าทำไมรายงานจึงบันทึกค่าสูงสุด ต่ำสุด และค่าเฉลี่ยสำหรับทุกตัวอย่าง ค่าสูงสุดจะบอกคุณถึงกรณีที่ดีที่สุดของพันธบัตร ค่าเฉลี่ยจะบอกคุณถึงพฤติกรรมโดยทั่วไปของเปลือกทั้งหมด และจุดต่ำสุด — ตัวอย่างที่ 2 ซึ่งแรงลดลงเหลือ 0.91 kgf — จะบอกคุณถึงจุดที่แย่ที่สุดในชิ้นงานนั้น ซึ่งเป็นจำนวนที่ผู้มองโลกในแง่ร้ายควรใส่ใจมากที่สุด เพราะพันธะจะล้มเหลวตรงที่จุดอ่อนที่สุด ไม่ใช่จุดที่แข็งแกร่งที่สุด

ตัวอย่างสามชิ้น ตัวเลขสามชุด และมาตรฐานสำหรับเปรียบเทียบ นั่นเป็นผลลัพธ์ หมายเลขหนึ่งจากหนึ่งตัวอย่างเป็นเพียงเกร็ดเล็กเกร็ดน้อย

วงเล็บที่อยู่ท้ายรายงาน

มีรายละเอียดในรายงานนั้นที่ควรค่าแก่การดึงออกมา เพราะมันบอกอะไรบางอย่างเกี่ยวกับวิธีคิดของแล็บนี้ หลังจากการตัดสินว่าผ่าน ผู้ปฏิบัติงานบันทึกการเตรียมชิ้นงานทดสอบไว้ในวงเล็บ: เช็ดด้วยแอลกอฮอล์ กดสองครั้ง โดยใช้กาวบีบออก

กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผลลัพธ์ไม่ได้ถูกบันทึกเป็นคุณสมบัติของวัสดุเพียงอย่างเดียว ได้รับการบันทึกเป็นทรัพย์สินของวัสดุนี้ถูกผูกมัดด้วยวิธีนี้. ความแข็งแรงของการลอกขึ้นอยู่กับกระบวนการเสมอ — ความสะอาดของพื้นผิว แรงกด การคงตัว ปริมาณกาวที่ใช้ — และตัวเลขที่ไม่ได้บอกว่ากระบวนการใดที่ผลิตขึ้น ไม่สามารถทำซ้ำหรือโต้แย้งได้ การเขียนการเตรียมการถัดจากผลลัพธ์คือสิ่งที่เปลี่ยนการวัดให้เป็นหลักฐาน

เงื่อนไขที่ไม่สวยงามที่ทำให้ตัวเลขถูกต้อง

เครื่องมือนี้ทำงานตามขั้นตอนควบคุม YFL-WI-PZ-05, การแก้ไข A/0 และไม่เหมือนกับขั้นตอนอื่นๆ ในซีรีส์นี้ ขั้นตอนส่วนใหญ่ไม่เกี่ยวกับปุ่มเลย มันเกี่ยวกับห้อง:

  • อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 15 °C ความชื้น 10–85 % โดยไม่มีการควบแน่น โพลีเมอร์ไวต่ออุณหภูมิ รอยเชื่อมเดียวกันที่ทดสอบเย็นและทดสอบร้อนจะให้ตัวเลขเท่ากัน
  • ติดตั้งได้ระดับบนฐานที่มั่นคง โดยมีความได้ระดับมากกว่า 0.2 มม. ต่อ 1,000 มม. และมีระยะห่างรอบเครื่องจักรอย่างน้อย 0.7 ม.
  • ห้องที่สะอาดและแห้งปราศจากการสั่นสะเทือนและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • จ่ายแรงดันไฟฟ้าภายใน ±10 % ของพิกัด โดยแนะนำให้ใช้ตัวปรับแรงดันไฟฟ้า
  • ห้ามใช้งานใกล้สนามแม่เหล็ก

สิ่งเหล่านี้ไม่มีอะไรสวยงามและทั้งหมดนั้นก็รับน้ำหนักได้ โครงแรงดึงที่ไม่ได้แนวระดับทำให้เกิดการโหลดนอกแกน โหลดเซลล์ที่ป้อนพลังงานไฟฟ้าที่ไม่เสถียรหลุดลอยไป การสั่นสะเทือนจะเพิ่มเสียงรบกวนให้กับสัญญาณที่คุณกำลังอ่านเป็นทศนิยมสองตำแหน่ง เหตุผลที่อนุประโยคเหล่านี้อยู่ในเอกสารควบคุมมากกว่าอยู่ในหัวของใครบางคนก็คือ พวกมันมองไม่เห็น: ไม่มีสิ่งใดเกี่ยวกับการอ่านที่ไม่ดีจะดูแย่

Controlled operating procedure for the tensile testing machine
ขั้นตอนการควบคุม — ส่วนใหญ่เกี่ยวกับสภาพแวดล้อม การติดตั้ง และพลังงาน เนื่องจากนั่นคือสิ่งที่ขึ้นอยู่กับความถูกต้อง
Nameplate, asset card and calibration label on the testing machine
ป้ายชื่อ บัตรสินทรัพย์ หมายเลขเครื่อง และฉลากการสอบเทียบ เรียงซ้อนกันบนคอลัมน์

ลงทะเบียน สอบเทียบ และตรวจสอบย้อนกลับได้

คอลัมน์ของเครื่องนี้มีประวัติทั้งหมดอยู่ในฉลาก ป้ายชื่อของผู้ผลิต: รุ่น HT-810, AC 220 V / 50 Hz, 1.5 kW สร้างเมื่อวันที่ 7 ธันวาคม 2018 พร้อมหมายเลขซีเรียล ใบรับรองการตรวจสอบของผู้ผลิตอยู่ข้างๆ บัตรสินทรัพย์ที่ลงทะเบียนเป็นสินทรัพย์ของบริษัท YFLJQ-0234 ซื้อเมื่อเดือนเมษายน 2019 และมอบหมายให้กับแผนกคุณภาพ หมายเลขเครื่อง — ZJ004 — และหมายเลขอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ LAB-002 และฉลากการสอบเทียบ: สอบเทียบวันที่ 19 ธันวาคม 2568 กำหนดการสอบเทียบใหม่ในวันที่ 18 ธันวาคม 2569

สำหรับผลลัพธ์การลอกนั้นมีความสำคัญมากกว่าการทดสอบอื่นๆ เกือบทั้งหมดในห้องปฏิบัติการ เนื่องจากความแข็งแรงของการลอกเป็นตัวเลขที่ลูกค้าจะต้องดำเนินการ โดยจะพิจารณาถึงการตัดสินใจอนุมัติวัสดุ การเจรจาซัพพลายเออร์ ไปจนถึงว่ามีการจัดส่งล็อตการผลิตหรือไม่ "14.31 kgf" จะรับน้ำหนักก็ต่อเมื่อโหลดเซลล์ที่ผลิตได้รับการตรวจสอบเทียบกับการอ้างอิงโดยบุคคลภายนอกอาคารนี้ ตามกำหนดเวลา พร้อมด้วยใบรับรอง ไม่อย่างนั้นก็เป็นตัวเลขที่เครื่องรู้สึกเหมือนแสดงวันนั้น

สิ่งที่เราทำกับมันจริงๆ

ในแต่ละวัน เครื่องนี้จะตอบคำถามที่อาจถูกตัดสินด้วยการโต้แย้ง:

  • การอนุมัติวัสดุโรงสีจะนำเสนอผ้าเคลือบใหม่หรือผ้าที่เทียบเท่าซึ่งมีราคาถูกกว่า การเคลือบนั้นเป็นไปตามมาตรฐานของเราสำหรับการก่อสร้างนั้นหรือไม่ หรือมันแยกออกจากกันต่ำกว่าเส้น?
  • การตรวจสอบกระบวนการหลังจากการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การเชื่อม การใช้เครื่องมือ หรือวิธีการติด ข้อต่อยังคงหลุดลอกเกินค่าที่ยอมรับหรือไม่? นี่คือวิธีที่การเปลี่ยนแปลงกระบวนการได้รับการอนุมัติแทนที่จะคาดหวัง
  • การตรวจสอบล็อตที่เข้ามาพัสดุที่คุ้นเคยก็มาถึง มันเป็นไปตามมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติหรือมีบางอย่างเปลี่ยนแปลงไปอย่างเงียบๆ ในตอนต้นน้ำหรือไม่?
  • ข้อกำหนดของลูกค้าเมื่อแบรนด์มีความต้องการลอกเป็นของตัวเอง เราจะทดสอบตามจำนวนและรายงานเทียบกับข้อกำหนดดังกล่าว
  • การสอบสวนความล้มเหลวเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น ที่นี่คุณจะพบว่าความผูกพันนั้นอ่อนแอหรือการออกแบบนั้นเรียกร้องมากเกินไป

รายงานจะส่งออกเป็น Word, Excel หรือ PDF โดยตรงจากซอฟต์แวร์ ซึ่งหมายความว่าเมื่อลูกค้าขอข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังการเรียกร้อง คำตอบจะเป็นไฟล์ ไม่ใช่การรับรอง

ถัดไปในชุดนี้: กล่องจับคู่สีของแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน และคำถามที่ยากอย่างน่าประหลาดใจที่ว่าสองสิ่งมีสีเดียวกันหรือไม่


เกี่ยวกับ ซีล็อค

Sealock (Dongguan Yifulong Outdoor Products Co., Ltd.) ก่อตั้งขึ้นในปี 2546 เป็นผู้ผลิตถุงกันน้ำเชื่อมความถี่สูง ถุงเก็บความเย็นแบบอ่อน และอุปกรณ์น้ำแบบเป่าลม โดยมีฐานการผลิตในเมืองตงกวน ประเทศจีน และนครโฮจิมินห์ ประเทศเวียดนาม บริษัทดำเนินการห้องปฏิบัติการทดสอบภายในบริษัทด้วยเครื่องมือที่ผ่านการลงทะเบียนและสอบเทียบจากภายนอก ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้รับการควบคุม และมาตรฐานการยอมรับภายในที่เป็นเอกสาร สนับสนุนการอนุมัติวัสดุ การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ และการควบคุมคุณภาพการผลิตสำหรับโปรแกรม OEM และ ODM ทั่วโลก ระบบและการรับรองของบริษัทประกอบด้วย ISO 9001, BSCI, SMETA และ GRS

ติดต่อธุรกิจ: info@sealock.com.hk

ส่งคำถาม


X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ