วิธีทดสอบถุงแห้งก่อนจัดส่ง

Sealock เป็นผู้ผลิตถุงแห้งและซัพพลายเออร์ OEM โรงงานทุกแห่งบอกว่าถุงได้รับการทดสอบแล้ว คำถามที่แยกซัพพลายเออร์ออกเป็นคำถามที่แคบกว่า: ทดสอบอย่างไร ในหน่วยงานใด และคุณสามารถดูบันทึกได้หรือไม่ ถุงแห้งเป็นห้องเชื่อมเดี่ยวที่ไม่มีซับในเพื่อซ่อนรอยตะเข็บที่อ่อนแอ ดังนั้นการทดสอบด้วยความจริงใจจึงง่ายกว่าและการทดสอบปลอมอย่างน่าเชื่อถือก็ง่ายกว่า คู่มือนี้จะอธิบายลำดับการตรวจสอบทั้งหมดสำหรับคำสั่งซื้อถุงแห้งที่ส่งผ่าน ตั้งแต่ม้วนที่เข้ามาไปจนถึงประตูตู้คอนเทนเนอร์ และคำถามที่ผู้ซื้อควรถามในแต่ละขั้นตอน

ยอมรับวิธีทดสอบก่อนการผลิต ไม่ใช่หลังการผลิต

นี่คือขั้นตอนที่ผู้ซื้อข้ามแล้วเสียใจ ไม่ใช่ว่าถุงแห้งทุกใบจะขายแบบจุ่มใต้น้ำได้ บางใบถูกสร้างขึ้นสำหรับดาดฟ้าที่ฝนตก น้ำกระเซ็น และเปียก ส่วนถุงอื่นๆ มีไว้สำหรับแช่น้ำอย่างแท้จริง และความแตกต่างอยู่ที่การตัดสินใจด้านข้อมูลจำเพาะมากกว่าการตัดสินใจทางการตลาดต้องกำหนดวิธีทดสอบก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมากเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความกว้างของรอยเชื่อม การปิด และเนื้อผ้า คุณจึงไม่สามารถทดสอบถุงใต้น้ำได้หลังจากที่ประกอบแล้ว

แก้ไขสิ่งเหล่านี้เป็นลายลักษณ์อักษรก่อนที่การรันจะเริ่มต้น:

• วัสดุและดีเนียร์ ขนาดที่เสร็จแล้วและค่าเผื่อ
• ความกว้างของการเชื่อม ประเภทการปิด และมาตรฐานการกันน้ำเป็นตัวเลข สูงสุดถึง IPX7 ที่ได้รับการยืนยันแล้วบนโครงสร้างที่ปิดผนึก
• เกรดฮาร์ดแวร์และมาตรฐานสี โดยมีตัวอย่างทองคำลงนามเป็นข้อมูลอ้างอิง
• การทดสอบใดที่ใช้ จำนวนหน่วย และหลักฐานที่คุณได้รับ

ขั้นที่หนึ่ง — IQC: หยุดม้วนที่เสียก่อนที่จะถึงมือช่างเชื่อม

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพียงอย่างเดียวทำให้เกิดปัญหาสายเกินไปที่จะแก้ไขได้ในราคาถูก การควบคุมที่เข้ามาคือจุดที่การแก้ไขที่ถูกที่สุดเกิดขึ้น:

• ผ้า— ตรวจสอบความหนาของสารเคลือบ การยึดเกาะ และความสามารถในการเชื่อมตามมาตรฐานที่ลงนาม การแปรผันเป็นชุดจะเปลี่ยนวิธีการเชื่อมวัสดุ ดังนั้นม้วนที่หลุดออกจากข้อกำหนดจะทำให้เกิดรอยต่อขอบตลอดการทำงานทั้งหมด
• สี— ความแตกต่างและความคงทนของสีเมื่อเทียบกับการ์ดสีที่มีลายเซ็น ซึ่งสำคัญที่สุดเมื่อมีสีเดียวครอบคลุมสิบขนาด
• ฮาร์ดแวร์— มีการตรวจสอบตัวล็อค สายรัด ดีริง และซิปเพื่อดูเกรด ขนาด และการใช้งาน

ขั้นตอนที่สอง — IPQC: การทดสอบในขณะที่บรรทัดทำงาน

การควบคุมระหว่างดำเนินการคือสิ่งที่ทำให้หน่วยห้าพันเหมือนกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ:

• การทดสอบการลอกบนรอยเชื่อมตัวอย่างเมื่อเริ่มรัน— การตรวจสอบในบรรทัดที่สำคัญที่สุดเพียงครั้งเดียว การเชื่อมจะถูกดึงออกจากกันเพื่อยืนยันว่าพันธะนั้นหลอมรวมแล้ว แทนที่จะกดเพียงอย่างเดียว นี่คือวิธีที่การเชื่อมเย็น — ตะเข็บที่ดูเสร็จสิ้นแล้วและแยกออกจากกันในสัปดาห์ต่อมา — ถูกจับได้ก่อนที่จะขยายจำนวนเป็นชุด
• ความอดทนในการตัด— ตะเข็บเชื่อมไม่มีค่าเผื่อตะเข็บเพื่อดูดซับการเคลื่อนตัว ดังนั้นจึงมีการตรวจสอบความแม่นยำของแผงอย่างต่อเนื่อง
• ความกว้างของการเชื่อมและความสมบูรณ์ของมุม— มุมและการเปลี่ยนแปลงทิศทางเป็นจุดที่ความร้อนและความดันรักษาความสม่ำเสมอได้ยากที่สุด
• การประกอบจุดรับน้ำหนัก— พุกสายรัด แผ่นปะรูปตัว D และที่จับลาก เย็บด้วยแรงดึงสูงก่อนการปิดผนึก
• ฟังก์ชั่นการปิดและการประยุกต์โลโก้— การจัดตำแหน่งแบบม้วนด้านบน, การผูกแถบทำให้แข็ง, การใช้งานหัวเข็มขัด, การลงทะเบียนการพิมพ์

ขั้นตอนที่สาม — OQC และการทดสอบการรั่วไหล

สินค้าสำเร็จรูปจะถูกสุ่มตัวอย่างภายใต้ISO 2859 AQLขั้นตอน — การสุ่มตัวอย่างที่กำหนดว่าล็อตนั้นตรงตามระดับคุณภาพที่ตกลงกันหรือไม่โดยไม่ต้องเปิดกล่องทุกกล่อง — และเปรียบเทียบกับตัวอย่างทองคำที่ลงนามแล้ว นอกจากนั้น ถุงแห้งยังได้รับการทดสอบการรั่วทางกายภาพอีกด้วย วิธีการทั่วไปและสิ่งที่แต่ละวิธีพิสูจน์ได้จริง:

การทดสอบที่จับสิ่งที่ Immersion พลาดไป

การทดสอบแบบแช่น้ำมีจุดบอด และคุ้มค่าที่จะทำความเข้าใจ เนื่องจากจะอธิบายว่าทำไมกระเป๋าที่ "ผ่าน" ยังคงล้มเหลวของลูกค้า ข้อบกพร่องอาจมีขนาดเล็กพอที่จะอยู่รอดใต้น้ำได้สามสิบนาทีและยังคงปล่อยให้ความชื้นซึมผ่านน้ำได้ตลอดทั้งวัน

นั่นคือเหตุผลที่ Sealock ดำเนินขั้นตอนการตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูปของลูกค้าโดยสมบูรณ์อย่างเคร่งครัด:การแกะกล่อง การสกัดด้วยสุญญากาศ การพักอยู่กับที่ตลอด 24 ชั่วโมง และการตรวจวัดการรั่วไหลของอากาศ. การวาดสุญญากาศจะทำให้ซีลอยู่ภายใต้ค่าแรงดันคงที่ในทิศทางตรงกันข้าม และยี่สิบสี่ชั่วโมงที่ไม่ถูกรบกวนจะให้เวลาในเส้นทางการรั่วไหลเพื่อประกาศตัวเอง รูเข็มที่เล็กเกินกว่าจะยอมรับน้ำที่มองเห็นได้ด้วยการจุ่มเพียงสั้นๆ จะยังคงทำให้สุญญากาศเลือดออกได้ตลอดทั้งวัน บนถุงเชื่อมแบบห้องเดียว — โดยที่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นตราประทับ — นี่เป็นการทดสอบที่เปิดเผยมากที่สุด

ขั้นตอนที่สี่ — การจัดส่งล่วงหน้าและการโหลด

การตรวจสอบก่อนการจัดส่งขั้นสุดท้ายจะดำเนินการเมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์และมีการบรรจุคำสั่งซื้ออย่างน้อย 80%ซึ่งเป็นจุดที่ตัวอย่างแสดงถึงการจัดส่งอย่างแท้จริง โดยครอบคลุมถึงฝีมือการผลิต ขนาด ฟังก์ชัน ความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์ การทำเครื่องหมายบนกล่อง และปริมาณ สามารถตรวจสอบโดยบุคคลที่สามผ่าน SGS หรือ QIMA ได้ตามคำขอ และผู้ซื้อสามารถส่งผู้ตรวจสอบของตนเองหรือเข้าร่วมด้วยตนเองได้

การควบคุมดูแลการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์เป็นจุดตรวจสอบสุดท้าย — ตรวจสอบว่ามีการบรรจุผลิตภัณฑ์และปริมาณที่ถูกต้องในสภาพที่ถูกต้อง เป็นขั้นตอนที่ผู้ซื้อมักข้ามไปและเป็นขั้นตอนที่ตรวจพบข้อผิดพลาดด้านปริมาณและการติดฉลากผิดก่อนที่จะกลายเป็นข้อเรียกร้อง

สิ่งที่ผู้ซื้อควรถาม

คำถามห้าข้อแยกโรงงานที่ทดสอบออกจากโรงงานที่ระบุว่าทดสอบ:

• “การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการกับตัวอย่างการผลิตหรือในหน่วยการผลิต?”— ความแตกต่างที่สำคัญ ตัวอย่างก่อนการผลิตที่สมบูรณ์แบบพิสูจน์การออกแบบ การทดสอบกับหน่วยที่ดึงมาจากการทำงานจริงจะพิสูจน์ชุดนั้น
• “ฉันสามารถดูรูปถ่ายและบันทึกการตรวจสอบได้หรือไม่”- หลักฐานมากกว่าความมั่นใจ
• “ใช้วิธีการเชื่อมแบบใด และตรวจสอบความสม่ำเสมอของตะเข็บอย่างไร”— คำตอบควรรวมถึงการทดสอบการลอกเมื่อเริ่มต้นการทำงาน
• “ระดับ AQL คืออะไร และการดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายดำเนินการที่เปอร์เซ็นต์การบรรจุเท่าใด”
• “ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติสามารถล็อคไว้ในเอกสารข้อมูลจำเพาะที่มีค่าความคลาดเคลื่อนได้หรือไม่”— ตัวอย่างทองคำที่ลงนามพร้อมเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเป็นลายลักษณ์อักษรคือสิ่งที่ทำให้ข้อกำหนดข้างต้นสามารถบังคับใช้ได้

ข้อผิดพลาดในการจัดหาสามประการตามมาจากการไม่ถาม: การเปรียบเทียบราคาต่อหน่วยของซัพพลายเออร์โดยไม่ตรวจสอบความหนาของวัสดุ อนุมัติลักษณะการเชื่อมโดยไม่ทดสอบความแข็งแรงของตะเข็บหรือความต้านทานต่อน้ำ และไม่สนใจความสูงและความยืดหยุ่นของยอดม้วนจนกว่าสินค้าเทกองจะมาถึง รายละเอียดการก่อสร้างที่เกี่ยวข้องอยู่ในของเราคู่มือการผลิตถุงแห้งแบบกำหนดเอง.

พื้นฐานผลิตภัณฑ์

ถุงเชื่อมเหล่านี้จาก Sealock'sถุงแห้งบรรทัด ทั้งหมดผ่านระบอบการปกครองข้างต้นและทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นที่เท่าเทียมกันสำหรับคำสั่งซื้อ OEM - ไม่มีรายการใดอยู่ในอันดับที่เหนือกว่ารายการอื่น:

ภาพ	รุ่นและสเปค	บันทึกการตรวจสอบ	ขั้นต่ำ
	SL-D693 Tube Dry Bag พร้อมหน้าต่างและช่องซิป— 15 ลิตร (53×36 ซม.) / 20 ลิตร (57×38 ซม.) ผ้าใบกันน้ำพีวีซี 500D; หน้าต่างโปร่งใส การแยกแห้ง-เปียก ลอย; สายรัดเสริมที่ถอดออกได้, หัวเข็มขัด POM	ได้รับการจัดอันดับและตรวจสอบแล้วIPX7บนกระเป๋าที่ทำเสร็จแล้ว	300
	SL-D135 กระเป๋าใส่หลอดแห้งแบบม้วนด้านบนขนาด 20 ลิตร— ผ้าใบกันน้ำพีวีซี 500D; เจ็ดสี; พับซีลด้วย Velcro สำรอง; กระเป๋าด้านในมีซิปกันน้ำ	โรงงานได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO9001 และ BSCI ได้รับการรับรองจาก บูโร เวอริทัส	500
	SL-D069 โอเชี่ยนแพ็ค 20 ลิตร— 20 ลิตร เส้นผ่านศูนย์กลาง 24.5×60 ซม. ผ้าใบกันน้ำพีวีซี 500D 0.48 มม. กระเป๋าใสสำหรับสมาร์ทโฟน ตัวอย่าง 3-5 วัน	ผ่านการทดสอบ REACH, EN71 และ RoHS — เอกสารสำหรับตลาดที่มีการควบคุม	500
	SL-D051 กระเป๋าใส่หลอดดราย 2 ลิตร— ผ้าใบกันน้ำ PVC 500D 0.50 มม. ดำ, น้ำเงิน, เหลือง, แดง; พับซีลพร้อมซีล Velcro สำรอง	ได้รับการรับรอง REACH, EN71 และ Bureau Veritas	500
	SL-D009 กระเป๋าใส่ท่อชายหาด— 5/10/20/30L; พีวีซี 500D; ดำ, น้ำเงิน, แดง, เทา	ได้รับการรับรอง SGS และ EN71	300–500

การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโรงงานสามารถตรวจสอบได้แทนที่จะยืนยัน — ISO9001, BSCI, SMETA P4, HIGG, GRS และ SCAN — พร้อมการทดสอบ Bureau Veritas, SGS, REACH, EN71 และ RoHS ระดับผลิตภัณฑ์ในรุ่นที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบหนึ่งนาทีที่คุณสามารถทำเมื่อมาถึง

คุ้มค่ากับทุกตัวอย่างใหม่และหน่วยที่มาจากการจัดส่งที่เข้ามา:

1. การทดสอบฟอง— ม้วนถุงที่ปิดโดยมีอากาศติดอยู่ด้านใน รัดกระเป๋าแล้วดันไปใต้น้ำ ฟองอากาศที่หลุดออกมาบ่งบอกถึงเส้นทางการรั่วไหลที่แน่นอน ซึ่งมักจะเป็นรอยต่อหรือจุดปิด
2. การทดสอบเนื้อเยื่อ— ใส่กระดาษดูดซับเข้าไปข้างใน ปิดผนึก แช่ไว้จนสุดเป็นเวลาสามสิบนาที จากนั้นจึงเปิดและตรวจสอบ กระดาษแห้งคือทางผ่าน
3. โหลดการปิด— เติมถุงให้เหลือประมาณ 80% ม้วนสามถึงสี่ครั้ง และยืนยันว่าหัวเข็มขัดปิดโดยไม่ฝืน กระเป๋าที่ไม่สามารถพับอย่างเหมาะสมตามภาระงานจะถูกรายงานว่ามีการรั่ว
4. ดึงพุก— แขวนกระเป๋าที่บรรทุกไว้ด้วยสายรัดแล้วลากจูงอย่างแหลมคม

คำถามที่พบบ่อย: การทดสอบและตรวจสอบถุงแห้ง

ถาม: การทดสอบของคุณดำเนินการกับตัวอย่างหรือหน่วยการผลิตหรือไม่
ตอบ: ทั้งสองอย่างและความแตกต่างก็มีความสำคัญ การทดสอบการลอกจะดำเนินการบนรอยเชื่อมตัวอย่างที่จุดเริ่มต้นของการดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง และ OQC จะดึงตัวอย่าง AQL จากล็อตที่เสร็จแล้ว ดังนั้น หลักฐานจึงครอบคลุมถึงชุดงานที่คุณกำลังซื้อ ไม่ใช่แค่ตัวอย่างก่อนการผลิตเท่านั้น

ถาม: การตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะดำเนินการเมื่อใด?
ตอบ: เมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์และบรรจุคำสั่งซื้ออย่างน้อย 80% ซึ่งเป็นจุดที่ตัวอย่างเป็นตัวแทนของการจัดส่ง มีการควบคุมดูแลการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ดังต่อไปนี้

ถาม: เราจะได้รับบันทึกการตรวจสอบและการยืนยันจากบุคคลที่สามได้หรือไม่
ตอบ: ได้ มีรูปถ่ายและบันทึกการตรวจสอบ สามารถจัดเตรียมการตรวจสอบก่อนการจัดส่งของ SGS หรือ QIMA ได้ และคุณสามารถส่งผู้ตรวจสอบของคุณเองได้

ถาม: คุณจะตรวจพบรอยรั่วที่พลาดการทดสอบการแช่ได้อย่างไร
ตอบ: ด้วยการสกัดแบบสุญญากาศและติดทนนาน 24 ชั่วโมง รูเข็มที่ผ่านการดังค์สั้นๆ ยังคงสูญเสียสุญญากาศไปตลอดทั้งวัน ดังนั้นการทดสอบแรงดันลบจึงพบว่าซีลขอบที่จมอยู่สามารถทะลุผ่านได้

ถาม: ถุงแห้งทุกใบควรขายแบบจุ่มใต้น้ำหรือไม่
ตอบ: ไม่ และนี่เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การบอกเล่าอย่างตรงไปตรงมาในรายการของคุณ โครงสร้างบางชิ้นมีไว้สำหรับดาดฟ้าที่มีฝนตก น้ำกระเซ็น และพื้นเปียก ส่วนอื่นๆ มีไว้สำหรับการดื่มด่ำอย่างแท้จริง กำหนดมาตรฐานก่อนการผลิต เนื่องจากวิธีทดสอบจะขับเคลื่อนข้อกำหนดการเชื่อม การปิด และเนื้อผ้า

ถาม: อะไรทำให้สิ่งนี้สามารถบังคับใช้ได้?
ตอบ: ข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนพร้อมตัวอย่างทองคำที่ลงนาม หากไม่มีสิ่งเหล่านั้น การตรวจสอบก็ไม่มีวัตถุประสงค์ที่จะวัดผลได้

พูดคุยกับโรงงาน

สำหรับขั้นตอนการทดสอบ บันทึกการตรวจสอบ และข้อเสนอของ OEM/ODM เกี่ยวกับถุงแห้ง โปรดติดต่อ Sealock ที่info@sealock.com.hkหรือ +86-769-82009361 กว่ายี่สิบปีของการเชื่อมด้วยความถี่สูง, IQC/IPQC/OQC สามขั้นตอน, การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามตามคำขอ และขั้นตอนการตรวจสอบลูกค้าเต็มรูปแบบในการจัดส่งทุกครั้ง